产品名称:GWDL1200度箱式叉车淬火炉及回火炉
型号:GWDL-1200XL-CFSXI GWDL-STCS
规格:W6000xD2000xH1800mm W6000xD1800xH1500mm
备注:箱式叉车淬火炉 回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉
箱式叉车淬火炉高温回火炉

洛阳炬星窑炉|箱式叉车淬火炉GWDL-1200XL-CFSXI与回火炉GWDL-STCS技术参数及配置详解

洛阳炬星窑炉有限公司(国家级高新技术企业、专精特新企业)专业生产高温电炉设备,本文详细介绍箱式叉车淬火炉GWDL-1200XL-CFSXI-W6000/D2000/H1800与回火炉GWDL-STCS的技术指标、产品特性、配置清单及应用领域,供高等院校、科研院所及工矿企业选型参考。


一、产品描述

箱式叉车淬火炉GWDL-1200XL-CFSXI系列是洛阳炬星窑炉专为大型工件淬火处理设计的高温电炉设备,集控制系统与炉膛为分体设计,采用叉车式装料台进出结构,可载重20吨/30吨,适用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料的烧结、融化、分析及生产。

回火炉GWDL-STCS系列为1200度上开炉门台车炉,同样采用分体式控制系统与真空成型高纯氧化铝纤维聚轻材料炉衬,配备高温搅拌风机,确保炉温均匀,适用于各类工矿企业的大批量热处理生产。


二、产品特性

  1. 炉衬材料:采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高、蓄热量小、耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好,节能效果达老式电炉的60%以上(回火炉达80%以上)。

  2. 加热元件:高温合金电阻带(含钼),均匀分布于炉膛四周+底部,多点控温,炉温均匀性±5℃。

  3. 控温精度:±1℃,无超调,恒温精度±1℃;采用智能温度调节仪,具备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,自整定、自学习功能,30段程序控制,可任意斜率升降温。

  4. 炉体结构:国际先进风冷双层炉体结构,有效风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,避免发热元件导电片高温氧化;炉体外壳温度长期使用≤45℃(回火炉≤40℃),工作环境优良。

  5. 炉门与装料台:淬火炉炉门电动上升,电机驱动减速机驱动装料台进出,安装限位开关;回火炉炉门与炉膛一体设计,电动上升(可控打开高度),带锁紧装置。炉口与装料台耐材采用台阶交叉封闭,密封性好。

  6. 控制系统:采用西门子PLC-S7-200(回火炉采用西门子PLC控制),实时控制和安全规范操作互锁;控温采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发,输出电压、电流或功率连续可调,具备恒电压、恒电流或恒功率特性,双回路控制和双回路保护,具备过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

  7. 触摸屏集中控制:7寸TFT真彩色触摸屏(800×480分辨率),中文/英文可切换,可控制10台电炉,温度曲线每条30段,储存数量无限制,历史曲线/数据报表可储存约20个月,支持USB数据导出及并口打印机。

  8. 通讯接口:RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定与读取、参数设定等,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h),可长期保存。


三、技术规格

1. 箱式叉车淬火炉 GWDL-1200XL-CFSXI-W6000/D2000/H1800

项目参数
最高使用温度1200℃
可长期使用温度1100℃
控制范围80~1200℃
电源AC380V
设计功率1080kW
炉膛尺寸W6000×D2000×H1800mm
控温精度±1℃
炉温均匀性±5℃
升温速率最快≤20℃/min(非线性),最慢1℃/h,可自由调节
测温元件K型热电偶,测温范围0-1320℃
控温方式四周控温+底部控温,多点控温
发热元件高温合金电阻带(含钼)
炉体外壳温度≤45℃
取料车2轴设计,可前后移动、上下升降,载重20/30吨
淬火罐容量30,000升(5000×2000×3000mm),带搅拌器机构(客户自备)
淬火液冷却冷却塔和水循环系统(客户自备)
料框/炉底板310S铸钢(客户自备)
发货周期60天

2. 回火炉 GWDL-STCS

项目参数
常用温度1100℃
型号GWDL-STCS
电源AC三相两线,380V
设计功率810kW
炉膛尺寸W6000×D1800×H1500mm
热电偶型号K型热电偶
控温精度±1℃(集成化电路控制,无超调)
炉温均匀性±5℃(空载)
升温速率最快≤30℃/min(最大容量下,非线性),最慢1℃/h,可自由调节
热风搅拌3个顶部高温搅拌风机(前中后分布),材质Cr28Ni35,水冷,转速可调,常用温度1050-1100℃
控温方式四周控温+底部控温,多点独立控制
发热元件高温合金电阻带(含钼)
炉体外壳温度≤40℃
炉门开启电动上升(可控打开高度),带锁紧装置
装料台电动进出,变频电动减速机,载重客户定义
保温材料高纯氧化铝纤维制品,铝含量52%以上
发货周期60天

四、配置清单

箱式叉车淬火炉标准配置

  • 电炉一台

  • 坩埚钳一把

  • 高温手套一副

  • 说明书一份

  • 合格证一份

  • 验收报告(出厂检测报告)一份

  • 销售送货单一份

  • 触摸屏控制系统(7寸TFT真彩色,含PLC控制)

回火炉标准配置

  • 电炉一台

  • 坩埚钳一把

  • 高温手套一副

  • 说明书一份

  • 合格证一份

  • 验收报告(出厂检测报告)一份

  • 销售送货单一份

客户选配

  • 增加图文记录仪(FR18000系列,满足航空标准)

  • 独立的超温保护

  • 特制高温取料车20T/30T电动液压(不含轨道)

  • 淬火罐搅拌器机构、淬火液冷却塔及水循环系统

  • 料框、炉底板(310S铸钢)


五、应用领域

洛阳炬星窑炉生产的箱式叉车淬火炉与回火炉广泛应用于:

  • 高等院校及科研院所实验室:材料烧结、融化、分析

  • 工矿企业生产:陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材

  • 金属与非金属材料处理:淬火、回火、退火、正火等热处理工艺

  • 化合物材料:烧结、融化、分析及生产


六、为何选择炬星窑炉

  1. 国家级高新技术企业、专精特新企业:技术实力雄厚,产品质量可靠。

  2. 自主设计与制造:炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等工艺,抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理。

  3. 节能显著:真空成型高纯氧化铝聚轻材料炉衬,节能效果达老式电炉的60%-80%以上。

  4. 控温精准:±1℃控温精度,±5℃炉温均匀性,30段程序控制,满足高端工艺需求。

  5. 智能化控制:西门子PLC+触摸屏集中控制,支持RS485远程通讯,历史数据可储存20个月,支持USB导出。

  6. 安全保护完善:双回路控制与保护,具备过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等多重保护。

  7. 售后服务:电炉免费保修一年,发热元件三个月内自然损坏免费更换;国内免费送货上门(市区内),运输损坏由供方承担。


七、常见问题解答

Q1:淬火炉和回火炉的最高使用温度是多少?
A:淬火炉最高使用温度1200℃,可长期使用温度1100℃;回火炉常用温度1100℃,最高设计温度1200℃。

Q2:炉温均匀性如何保证?
A:采用四周控温+底部控温的多点控温方式,配合高温合金电阻带均匀分布,淬火炉炉温均匀性±5℃,回火炉配备3个顶部高温搅拌风机(Cr28Ni35材质,水冷,转速可调),空载炉温均匀性±5℃。

Q3:控温精度是多少?
A:控温精度±1℃,无超调,恒温精度±1℃。采用智能温度控制仪,具备PID、APID、MPT等多种调节方式,自整定、自学习功能。

Q4:设备是否支持计算机远程控制?
A:支持。电炉具备RS485通讯接口,通讯距离可达1000米,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定与读取、参数设定等,历史曲线和报表可长期保存。

Q5:淬火炉的装料台载重是多少?
A:淬火炉取料车为2轴设计,可前后移动、上下升降,载重20吨或30吨可选;淬火罐容量30,000升(5000×2000×3000mm),带搅拌器机构(客户自备)。

Q6:设备发货周期多久?
A:箱式叉车淬火炉、回火炉及特制高温取料车发货周期均为60天。

Q7:是否可通入保护气体?
A:该电炉没有真空密封结构,不可通入易燃易爆气体;不建议通入腐蚀性气体,如需通入强腐蚀性气体(如S、Na等),请提前告知,我司可对炉膛进行特殊处理。

Q8:炉膛出现微小裂纹是否影响使用?
A:电炉使用一段时间后炉膛出现微小裂纹属于正常现象,不影响使用,可用氧化铝涂层进行修补。


八、保修条款

  • 保修期限:电炉免费保修一年(自验收合格之日起)。

  • 发热元件:不保修,但三个月内自然损坏免费更换。

  • 运输损坏:电炉运输过程中出现的任何损坏由供方承担。

  • 送货服务:国内免费送货上门(市区内免费送货);物流方式包括汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口),距离较近的委派专车运输(木托加纸箱包装)。

  • 包装方式:三层包装,海绵纸包裹后用塑料薄膜缠绕,再用木箱包装。


电话:+86 13271526781
座机:0379-69936789
邮箱:thermo@gwdl.com