GWDL1200度高真空管式炉石英玻璃炉管高温管式炉气氛炉

产品名称：GWDL1200度高真空管式炉石英玻璃炉管

型号：1200KQGA

规格：直径80x直径200x加热区600mm

备注：1200度高真空管式炉

类别参数	1200度
电源AC	380V
最高使用温度	1200度
可长期使用温度	1150度
控制范围为	80至1100度
控温精度	±1度
炉管材质	石英玻璃管（异型管）
炉管尺寸	Φ80φ200加热区600mm
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸大小而定）要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟20度（20度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	高温合金电阻丝
发热元件位置	安装位置炉管四周，与炉管水平
炉体结构与材质	电炉炉体采用风冷双层碳钢炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
法兰	密封法兰一套以及压力表和配套工具
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min+分子泵机组。真空度可达 1*10^-4Pa
进气	氧气、氮气、氩气、氢气等情性气体
耐火保温材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
安全保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
开门断电	炉体上设计了工作状态下，高温开启炉门断开主加热回路功能，大大保护了高温取料触电风险
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
升温曲线段数	50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，两条曲线28段/条，三条曲线15段/条，五条曲线9段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
炉体温度	室温+25度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件	棒具两套，送料斗一个，说明书一份，合格证一份，石英隔热塞两个，坩埚钳一把，高温手套一副

炬星窑炉主要部件配置清单
序号	项目	名称	分类						厂家
序号	项目	名称	1200度	1400度	1600度	1700度	1800度	1900度	厂家
1	外壳	双层外壳	●	●	●	●	●	●	炬星窑炉
2	电热元件	电加热器	高温合金电阻丝	硅碳棒	硅钼棒	1800型硅钼棒	1850型硅钼棒	1900型硅钼棒	炬星窑炉
3	电器控制部分	温控仪	858P	858P	858P	858P	858P	858P	厦门宇电
4		热电偶	K	S	B	B	B	B+光纤	大正/光明
5		电压表	●	●	●	●	●	●	正泰
6		电流表	●	●	●	●	●	●	正泰
7		SCR调功器	●	●	●	●	●	●	炬星窑炉
8		接触器	●	●	●	●	●	●	正泰/德力西
9		空开	●	●	●	●	●	●
10		按钮	●	●	●	●	●	●
11		蜂鸣器	●	●	●	●	●	●
12		快熔	●	●	●	●	●	●	茗熔
13		变压器	○	○	●	●	●	●	炬星窑炉
14	耐火隔热炉膛	陶瓷纤维板/模块	1260	1500	1700	1800	1850	氧化锆纤维2100
15		炉口隔热塞砖（内门）	○	●	●	●	●	●
16		承烧板	石英陶瓷	石英陶瓷	刚玉莫来石	刚玉莫来石	刚玉莫来石	氧化锆纤维2100

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类别参数	1200度
电源AC	380V
最高使用温度	1200度
可长期使用温度	1150度
控制范围为	80至1100度
控温精度	±1度
炉管材质	石英玻璃管（异型管）
炉管尺寸	Φ80φ200加热区600mm
炉温均匀性	±1度（根据炉膛尺寸大小而定）要求更高时可采用多点控温
测温元件及测温范围	镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
升温速率	升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟20度（20度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）
发热元件	高温合金电阻丝
发热元件位置	安装位置炉管四周，与炉管水平
炉体结构与材质	电炉炉体采用风冷双层碳钢炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境
法兰	密封法兰一套以及压力表和配套工具
真空泵	双级旋片真空泵，抽速2L/min+分子泵机组。真空度可达 1*10^-4Pa
进气	氧气、氮气、氩气、氢气等情性气体
耐火保温材料	炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好
保温材料	采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。
安全保护	采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
开门断电	炉体上设计了工作状态下，高温开启炉门断开主加热回路功能，大大保护了高温取料触电风险
控制	采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
温度曲线设定	采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；
升温曲线段数	50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，两条曲线28段/条，三条曲线15段/条，五条曲线9段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。
炉体温度	室温+25度
计算机接口	RS485 RS232 USB
保修范围及期限	电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修(发热元件三个月内自然损坏免费更换)
随机备件	棒具两套，送料斗一个，说明书一份，合格证一份，石英隔热塞两个，坩埚钳一把，高温手套一副

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