升降炉技术参数
1、升降炉集控制系统与炉膛为分体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料。
2、采用高温合金电阻带为加热元件。
3、控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态。
4、采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
5、控温精度：±1℃无超调 恒温精度：±1℃。升温速度快，最快升温速率≤45/min。
6、炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。
类别 | 1200度 |
型号 | GWL-YS |
最高使用温度 | 1200℃ |
可长期使用温度 | 1150度 |
控制范围为 | 80至1200度 |
有效加热区尺寸 | 长×宽×高：2000×1000×1200mm |
炉体外形尺寸 | 3500×2000×4200，轨道长2500mm |
电源AC | 380V |
设计功率约 | 150KW |
发热元件装位置 | 均匀分布于炉膛四周+底部 |
控温精度 | ±1度 |
高温搅拌风机 | 310S,变频可调 |
炉温均匀性 | ±3度 |
进气口 | 在炉膛两侧下部设置有10个进气口，进气带预热，通过尾气净化炉预热后的气氛在进入炉膛内 |
尾气净化炉 | 尾气净化炉位于炉膛顶部，水平安装，处理量每小时160立方米，独立控温。开 启和关闭有PLC自动执行 |
升温速率 | 升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟20度（非线性）、最慢升温速率每小时1度（1度/h） |
测温元件 | 热电偶分度号K,测温范围0-1320度 |
双控温 | 采用四周控温+底部控温 |
发热元件 | 炉膛四周及底部采用高温合金电阻带 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体结构 | 电炉炉体采用国际先进的风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免发热元件导电片的高温氧化；保证良好的工作环境 |
装料台开启方式 | 装料台采用液压升降结构 |
炉口与装料台耐材配合 | 炉口与装料台耐材配合采用台阶交叉封闭，耐材上下均有角度，装料台开启角度增大，随着装料台的关闭角度逐步缩小 |
装料台载重 | 2吨 |
装料台 | 电动机械升降 |
耐火材料 | 真空成型高纯氧化铝纤维聚轻折叠块，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
保温材料 | 采用三层保温，分别为：高铝棉、氧化铝毯、氧化铝纤维板，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳温度小于45度 |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制 | 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节， 使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式， 具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控 制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转(循环)、运行、暂停及停 止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备 曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果:详见电炉 视频 |
多条曲线输入 | 30段程序控制功能，可以输入设定:一条曲线为30段，两条曲线14段/条，三 条曲线9段/条，五条曲线5段/条;可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
PLC | 温度控制、高温风机转速、净化炉开启关闭、进气口开启关闭等都有PLC根据升温曲线自由选择关闭和开启 |
随机配件 | 发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换） |
注意事项 | 1、 为两不影响电炉的使用寿命，我们建议最大升温速率和降温速率为 1-20℃ /min，（升温过快发热元件寿命会缩短） 2、 此箱式炉没用真空密封结构，所以不可通入易燃易爆气体 3、 此箱式炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，同时可以用氧化铝涂层进行修补 4、 不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如 S、Na 等，请提前告知，我们将对炉膛进行特殊处理 5、 不能将高温溶液漏到炉底上，避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离 6、 仪器应放置在空气流通，不潮湿的地方。 |
装箱清单 | 电炉一台，发热原件两支、棒具两套，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。 |
发货事项 | 1、电炉的包装为三层包装，海绵纸包裹后再用塑料薄膜缠绕，再用木箱包装 2、国内免费送货上门（市区内免费送货） 3、在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担 4、物流方式：汽车、铁路、轮船（外贸出口）、空运（外贸出口）运输，距离较近的我公司委派专车运输（包装为木托加纸箱）。 |
GWL-触摸屏功能介绍
项目名称 | 参数 |
尺寸 | 7寸TFT真彩色， |
外形尺寸 | 206W*156H*50D(mm) |
分辨率 | 800*480 |
背光 | LED |
功率 | 5W |
重量 | 1Kg |
语言 | 中文/英文 可随意切换 |
全屏显示及操作 | 仪表屏、光柱图、历史趋势、数据报表、报警信息、数据导出、工艺流程、系统管理等 |
控制对象 | 温度、装料台进出及升降 |
控制电炉数量 | 10台 |
温度控制 | 触摸屏+高精度集成模块 |
启动升温 | 触摸操作 |
暂定升温 | 触摸操作 |
停止升温 | 触摸操作 |
温度曲线编制 | 触摸操作，每条曲线30段 |
温度曲线储存数量 | 无限制（每条曲线可中/英文命名） |
实时状态显示 | 运行曲线名称、运行段号、段时间、段运行时间、数字温度、实时曲线、功率输出百分百 |
选择段号启动（跨段启动） | 触摸操作 |
曲线量程 | 可调 |
历史曲线（图文） | 大约储存20个月 |
数据报表（EXCEL） | 大约储存20个月，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
历史曲线、报表记录（存盘）间隔时间 | 可调1秒-3600秒，多点同时显示（可插入优盘扩展） |
报警指示 | 变色（红色） |
报警信息语言 | 中文显示（报警时间及事件中文描述） |
数据导出接口 | USB（支持鼠标） |
打印机接口 | 并口 |
操作触摸屏保护 | 带密码设置（其他人无密码，禁止操作） |
通讯端口 | RS485 |
密码 | 触摸屏的操作均可设密码，保证了参数、工艺的泄露，综合管理。 |
