坩埚尺寸 (坩埚壁厚5mm) | mm | 500*250*150 |
炉膛尺寸 | mm | 22000*1300*250 |
坩埚数量 | 个 | 25 |
坩埚原料装料量 | Kg | 24 |
辊棒直径 | mm | 50 |
辊棒间距 | mm | 80 |
棍棒离地高度 | mm | 835 |
温区 | 个 | 5 |
控温点 | 个 | 20 |
控温精度 | ±1 | |
炉内各温区设计 | ||
温度 | 长度 | 控温个数 |
0-100℃ | 2000mm | 2 |
100-100℃ | 3000mm | 3 |
100-450℃ | 5000mm | 5 |
450-450℃ | 5000mm | 5 |
450-200℃ | 5000mm | 5 |
进出料段 | 2000mm | |
总长 | 22000mm |
隧道窑主体结构设计,包括耐火外壳、加热炉丝、辊棒等
输送系统设计,包括电动滚筒输送系统。
电动滚筒输送系统,可变速设计以适应不同处理时间。
物料行走速度最快每小时5.8米
辊棒直径50mm,辊棒之间间距为80mm
法兰型号:DN100
排气口的预期空气温度:150度以下
站在窑旁的预期气温:小于等于室温+15度
电气布局
电气柜尺寸:2200mm x 800mm x 600mm,四连柜设计。
主要电气组件:
断路器:NXM-125S/2300 100A,NXM-250S/2300 160A等。
调功器:用于温度控制。
变频器:用于电机速度控制。
开关电源:120W,用于控制电路供电。
工业交换机:用于网络通信。
安全措施
所有电气设备需符合澳大利亚标准。
配备接地连接和过载保护。
主体结构
隧道窑主体采用耐火材料,确保高温环境下的稳定性。
加热炉丝和辊棒设计满足工艺要求,确保材料均匀加热。
输送系统
电动滚筒输送系统,可变速设计以适应不同处理时间。
物料行走速度最快每小时5.8米
坩埚尺寸:500*250*150(mm)