一、简介

电加热辊道窑是一种辊道式隧道窑炉，该炉适用于陶瓷、金属制

品及粉料的烧结、高温处理等。窑体为组装式金属钢架结构，窑体外壳由型钢和钢板焊接而成，表面喷塑。

窑体内衬用氧化铝纤维板和耐火保温材料砌筑，保温效果好，节能。该窑炉技术先进，连续生产， 变频器+减

速电机调速，运行平稳，自动控温，操作方便。

我公司致力于各种实验电炉、工业窑炉的设计制造，不仅为用户设计制造优良的窑炉设备，而且在售后

服务、技术支持及信息咨询等方面给用户以全面保障。我们的窑炉制造更专业，工艺技术更成熟， 技术服

务更完善，产品规格更齐全，窑炉畅销国内外，在众多用户中享有良好的声誉。我公司以科技为本，信誉

立业为宗旨，愿与您携手合作，共同发展。

二、辊道窑主要技术参数  

三、辊道窑主要结构特点描述 

该窑炉由窑体、传动系统、电热与自控系统、进、排气系统组成， 其详细见附图片                                                

1、窑体结构： 

窑体前端为进货平台，窑体后端为出货平台。窑体由金属钢架和耐火保温材料砌体构成，按模数制作，现场组装。

（1） 窑体框架采用优质方钢管、槽钢、角钢、框架，冷轧钢板经激光下料数控折弯后精工焊接而成，窑体外

壳镶嵌金属扣板，表面喷塑，外形整齐美观。

窑体前段进货台长 1m，出货台长为 1m。

（2） 耐火材料：

窑膛采用全纤维衬，内衬主要用容重 400 的 1400 型耐火陶瓷纤维板砌筑（旭科公司生产），所有的连接面均为

套标曲封结构。纤维板经高温煅烧后，表面平整不剥落掉渣，不会污染产品，最高长期使用温度 1300℃）、

1260 型陶瓷纤维板做外层保温，窑炉整体隔热保温性能好，热容量小，节能环保。 

2、传动系统： 

该系统由升温段莫来石陶瓷辊棒（辊棒直径Φ50），辊棒之间中心间距 100-120mm,承载：单钵+物料≦250Kg。

变频器，减速机、链条传动组成。经齿轮和滚子连带带动每根辊棒联动，带动产品在工作区域内进行移动，通过调

速电机改变运行速度。辊道采用键条定位， 保证辊道棒之间中心对称，降低辊道棒因为中心不对称而产生的断棒概率。

外循环、进、出口辊棒采用无缝金属管做传动。进出口通过转弯机转弯。外循环传动也是通过变频器调速，减速机、链

条传动。经齿轮辊棒联轴器带动每根辊棒联动使匣钵向前移动。 

辊道窑传动循环系统 3、电热与自控系统 

加热原件采用螺管状合金炉丝+陶瓷或者石英管，布置方式为上下分别加热，分别控温。

该系统共设置 10 个加热控制区，采用 PID 程序仪表（厦门宇电）， 可控硅调功器自动控制

窑内的温度，全窑共设置温度自控点 6 个，所有的热电偶导线均为屏蔽补偿导线。

主 要 材 料

窑炉所用材料均为国内知名品牌

四、辊道窑的制造、安装和调试 

1、我公司负责按以上技术参数和要求进行设计，并在进驻工地前制作窑体金属框架及窑炉所需设备加工件。

2、进驻工地后，我公司现场组装窑体与自控系统链接等。

3、安装完毕后由我公司负责窑炉调试，在窑炉调试期间由我公司安装人员向贵方维修工和操作工介绍窑炉

的操作规程、注意事项、维修常识和常见故障的处理等。

4、在设备安装调试验收后，我方将给于贵方在生产时进行协助技术支持工作。

5、交付产品之前，若贵公司在产品上有任何改变经双方协商同意后可作出改变。

五、服务承诺 

1、自窑炉交付使用之日起，一年内因设计、制造、安装造成的质量问题由我公司保修。一年后随时提供该设

备的维修服务，仅收取  成本费用。

2、对于易损件（如辊棒、发热元件），我公司提供各 5 支备用件。 

3、对工人进行现场操作培训，并提供窑炉使用说明书。

4、在使用过程中，窑炉出现的一切问题请及时与我公司联系， 我公司随时提供技术咨询和服务。

    六、法律效力 

本技术方案由双方技术人员或负责人共同审定后，签字确认，加盖双方合同专用章后生效，与商务合同具有同等法律效应。

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  1000度高温隧道窑

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