电压AC

380V

功率

8KW

最高工作温度

1200℃

长期工作温度

1150℃

控温精度

±1℃

炉管材质

石英玻璃管

炉管尺寸

Φ100*加热区300

炉内温场均匀度

±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温

测温元件及测温范围

镍铬镍硅K  测温范围0-1350℃

编程曲线段数

30段

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

发热元件

高温合金电阻丝

发热元件位置

安装位置炉管四周，与炉管水平

炉体结构和材质

电炉炉体采用了先进的风冷双层碳钢炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境。

流量计

浮球流量计

耐火保温材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好

安全保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

增加装置

氢气点燃装置

气体泄漏报警装置

开门断电

炉体上设计了工作状态下，高温开启炉门断开主加热回路功能，大大保护了高温取料触电风险

安全温度控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

升温曲线段数

50段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为50段，两条曲线28段/条，三条曲线15段/条，五条曲线9段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。

炉体温度

≤45度

计算机接口

RS485 RS232 USB

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换）

随机备件

棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个

电压AC

380V

功率

8KW

最高工作温度

1200℃

长期工作温度

1150℃

控温精度

±1℃

炉管材质

石英玻璃管

炉管尺寸

Φ100*加热区300

炉内温场均匀度

±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温

测温元件及测温范围

镍铬镍硅K  测温范围0-1350℃

编程曲线段数

30段

升温速率

1℃/h至40℃/min可调

发热元件

高温合金电阻丝

发热元件位置

安装位置炉管四周，与炉管水平