型号

GWL-1150KQGA

规格（炉膛尺寸）

炉膛尺寸（深-宽-高）mm：直径219mm*加热区600mm

炉管尺寸

两头直径100mm 中间直径219mm

电源AC

380V

最高使用温度

1150度

可长期使用温度

1100度

控制范围为

80至1200度

测温元件

热电偶分度号K,测温范围0-1320度

炉管

310S不锈钢管  内置翻板 两头堵塞 310多层板

发热元件装位置

炉管四周

转速

1-15r/min可调

炉管倾斜角度

1-15度

真空泵

机械旋片泵 旋转密封结构

流量计

四个质量流量计

氢气检测

氢气检漏仪

1.出气口为单向阀，防止氢气回流

2氢气点燃装置 3 氢气火焰检测装置

4 如果中途出气口火焰熄灭，自动关闭排气阀和氢气进气阀

5.氢气泄漏检测（如果检测到室内氢气浓度过高会有蜂鸣器发出报警，并关闭进出气阀）

尾气处理

自动点火 尾气点燃处理

控温精度

±1度（集成化电路控制，无超调现象）

炉温均匀性

±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：最快升温速率每分钟20度（20度/min）、最慢升温速率每小时1度（1度/h）

发热元件

采用硅碳棒为加热元件。

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了风冷双层炉体结构，有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环，最终冷却发热元件导电片后排出炉体，避免了发热元件导电片的高温氧化；保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为上下开启式

耐火材料

炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成，取放物料易碰位置（炉口、炉底）采用轻质空心球氧化铝板，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好

保温材料

采用三层保温，分别为：硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝（多晶）纤维板。

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

保护

采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪，备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备30段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；

多条曲线输入

30段

随机配件

隔热塞两块，坩埚钳一把，高温手套一副，

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）

管式电炉

219mm

温区600

380