温度 项目 | 1000℃ |
电压 AC | 380V |
控温精度 | ±1℃ |
炉管尺寸 | 直径300*1200加热区（mm）恒温区900mm 炉管总长度2200mm |
炉管材质 | 310S不锈钢 |
两端密封 | 炉管两端使用密封法兰 不要法兰盖 两端带隔热塞 |
炉管厚度 | 5mm |
真空值 | -0.1mpa |
控温精度 | ±1 度（集成化电路控制，无超调现象） |
炉内温场均匀度 | ±3℃(根据加热室大小而定) |
测温元件及测温范围 | 热电偶分度号K,测温范围 0-1200 度 热电偶共4支（炉内3支，出口1支） |
温区 | 3个独立温区控制 |
水冷部位 | 炉管两端水冷 |
升温速率 | 1℃/h 至 20℃/min 可调 |
发热元件 | 高温电阻丝 |
多条曲线输入 | 30 段程序控制功能，可以输入设定：一条曲线为 30 段，两条曲线 14 段/条，三条曲线 9 段/条，五条曲线 5 段/条；可同时输入多条曲线，使用时可任意调用。 |
温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准 PID、人工智能节 APID 或 MPT 等多种调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备 30 段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程 序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
保护 | 采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保 护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护 |
控制
| 采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制或者过零触发方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
保温材料 | 采用三层保温，分别为：1200 硅酸铝纤维板、1400 氧化铝纤维板、1700 氧化铝（多晶）纤维板，节能效果是老式电炉的 80%以上。 |
炉体 | 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 |
炉体温度 | ≤45 度 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
随机备件 | 说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 |
冷却结构 | 双层炉壳，风冷 |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年，发热元件、炉管不保修（发热元件三个月内自然损坏免费更换） |
随机备件 | 说明书一份 ，合格证一份，坩埚钳一把，高温手套一副，管式炉专用坩埚一个，密封圈两个 |
