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High Temperature Furnace
Tel : +86-379-61299666
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=技术指标=
温度
项目
1200℃
电压AC
220V/380V
最高工作温度
1250℃
长期工作温度
1200℃
控温精度
±1℃
炉内温场均匀度
±1℃采用多点控温
控温点
三个
测温元件及测温范围
镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃
升温速率
1℃/h至40℃/min可调
发热元件
硅碳棒
发热元件安装位置及方式
垂直安装于炉膛四周
耐火材料
高纯氧化铝含锆纤维板
装料台升降时间
5秒-1分钟（客户选配）
装料台
采用高温轻质隔热进口材料
装料台载重
1-10吨
升降
丝杠升降
冷却结构
双层炉壳，风冷
炉体温度
≤45度
计算机接口
RS485 RS232 USB
保修范围及期限
电炉免费保修一年，发热元件不保修
随机备件
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副
特点：
|
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
|
直径200*高度300
|
380V
|
10KW
|
240
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径250*高度300
|
380V
|
12KW
|
260
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度300
|
380V
|
15KW
|
320
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度500
|
380V
|
18KW
|
390
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径500*高度800
|
380V
|
35KW
|
650
|
±1℃
|
±1℃
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1000*500*500
|
380V
|
50KW
|
1300
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
=技术指标=
|
温度 项目 |
1400℃ |
|
电压AC |
220V/380V |
|
最高工作温度 |
1450℃ |
|
长期工作温度 |
1400℃ |
|
控温精度 |
±1℃ |
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
控温点 |
三个 |
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
发热元件 |
硅碳棒 |
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
装料台升降时间 |
5秒-1分钟（客户选配） |
|
装料台 |
采用高温轻质隔热进口材料 |
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
升降 |
丝杠升降 |
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
|
直径200*高度300
|
380V
|
10KW
|
240
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径250*高度300
|
380V
|
12KW
|
260
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度300
|
380V
|
15KW
|
320
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度500
|
380V
|
18KW
|
390
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径500*高度800
|
380V
|
35KW
|
650
|
±1℃
|
±1℃
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1000*500*500
|
380V
|
50KW
|
1300
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
=技术指标=
|
温度 项目 |
1600℃ |
|
电压AC |
220V/380V |
|
最高工作温度 |
1650℃ |
|
长期工作温度 |
1600℃ |
|
控温精度 |
±1℃ |
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
控温点 |
三个 |
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
发热元件 |
硅钼棒 |
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
装料台升降时间 |
5秒-1分钟（客户选配） |
|
装料台 |
采用高温轻质隔热进口材料 |
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
升降 |
丝杠升降 |
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
|
直径200*高度300
|
380V
|
10KW
|
240
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径250*高度300
|
380V
|
12KW
|
260
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度300
|
380V
|
15KW
|
320
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度500
|
380V
|
18KW
|
390
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径500*高度800
|
380V
|
35KW
|
650
|
±1℃
|
±1℃
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1000*500*500
|
380V
|
50KW
|
1300
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
=技术指标=
|
温度 项目 |
1700℃ |
|
电压AC |
220V/380V |
|
最高工作温度 |
1750℃ |
|
长期工作温度 |
1700℃ |
|
控温精度 |
±1℃ |
|
炉内温场均匀度 |
±1℃采用多点控温 |
|
控温点 |
三个 |
|
测温元件及测温范围 |
铂铑 S 测温范围0-1700℃ |
|
升温速率 |
1℃/h至40℃/min可调 |
|
发热元件 |
硅钼棒 |
|
发热元件安装位置及方式 |
垂直安装于炉膛四周 |
|
耐火材料 |
高纯氧化铝含锆纤维板 |
|
装料台升降时间 |
5秒-1分钟（客户选配） |
|
装料台 |
采用高温轻质隔热进口材料 |
|
装料台载重 |
1-10吨 |
|
升降 |
丝杠升降 |
|
冷却结构 |
双层炉壳，风冷 |
|
炉体温度 |
≤45度 |
|
计算机接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范围及期限 |
电炉免费保修一年，发热元件不保修 |
|
随机备件 |
发热原件两支、棒具两套，说明书一份 ，合格证一份，炉门隔热砖一块，坩埚钳一把，高温手套一副 |
|
炉膛尺寸
|
电压
|
功率
|
重量Kg
|
控制精度
|
炉内温度均匀性
|
|
直径200*高度300
|
380V
|
10KW
|
240
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径250*高度300
|
380V
|
12KW
|
260
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度300
|
380V
|
15KW
|
320
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径300*高度500
|
380V
|
18KW
|
390
|
±1℃
|
±1℃
|
|
直径500*高度800
|
380V
|
35KW
|
650
|
±1℃
|
±1℃
|
|
800*500*500
|
380V
|
35KW
|
1000
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1000*500*500
|
380V
|
50KW
|
1300
|
±1℃
|
±1℃
|
|
1200*600*600
|
380V
|
80KW
|
1800
|
±1℃
|
±1℃
|
|
2000*700*800
|
380V
|
150KW
|
2600
|
±1℃
|
±2℃
|
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